Le lattine di ferro vengono utilizzate principalmente per l'imballaggio e la stampa in banda stagnata viene eseguita principalmente attraverso la stampa offset, che utilizza il fenomeno fisico dell'olio e dell'acqua non della miscelazione. Pertanto, oltre ad avere la compatibilità di stampa dell'inchiostro da stampa offset, la stampa in banda stagnata richiede inchiostro con caratteristiche quali resistenza al calore, resistenza ai solventi, processabilità, resistenza all'acqua bollente e buona resistenza all'usura.
La composizione dell'inchiostro utilizzato per la stampa in banda stagnata è simile all'inchiostro normale, costituito principalmente da pigmenti, leganti, riempitivi e solventi. Tuttavia, poiché la superficie delle lattine di ferro è liscia e ha scarso assorbimento, l'inchiostro utilizzato per la stampa in banda stagnata deve essere diverso dal normale inchiostro da stampa offset. Oltre ad avere la compatibilità di stampa dell'inchiostro da stampa offset regolare, l'inchiostro utilizzato per la stampa in banda stagnata deve anche avere caratteristiche quali resistenza agli urti, forte adesione, resistenza al calore, resistenza alla luce, e resistenza all'acqua bollente.
La superficie delle lattine di ferro utilizzate per la stampa è molto liscia e non ha capacità di assorbimento; pertanto, l'inchiostro utilizzato per la stampa in banda stagnata deve avere una buona adesione. Le lattine di ferro utilizzate per la stampa di solito non sono i prodotti finali, ma devono essere trasformate in varie lattine di cibo, giocattoli, contenitori di metallo, barili di prodotti chimici, ecc. attraverso processi come taglio, piegatura, stretching e formazione. Pertanto, l'inchiostro deve anche avere forti proprietà meccaniche.
La superficie delle lattine di ferro è liscia e non ha assorbenza, non permea acqua e solventi e si asciuga principalmente attraverso il rivestimento di ossidazione e la volatilizzazione del solvente dell'inchiostro. Il processo di essiccazione è lento. Generalmente, la cottura è necessaria per completare l'essiccazione, quindi le lattine di ferro richiedono una buona resistenza al calore e i pigmenti non devono sbiadire durante la cottura ad alta temperatura. Inoltre, le scatole di imballaggio per alimenti e medicinali devono essere sterilizzate ad alte temperature e l'inchiostro utilizzato per la stampa in banda stagnata non deve cambiare colore o giallo in questo ambiente.
Nella produzione di stampa in banda stagnata, è necessario controllare ragionevolmente la velocità di asciugatura dell'inchiostro per garantire la qualità del prodotto. Se l'inchiostro si asciuga troppo velocemente, ridurrà le prestazioni di trasferimento dell'inchiostro, causerà immagini sfocate, colori dell'inchiostro chiaro e persino essiccazione dell'inchiostro sulle superfici della piastra e del rullo dell'inchiostro, che ostacolerà il trasferimento dell'inchiostro. Tuttavia, se l'inchiostro si asciuga troppo lentamente, causerà difficile registrazione, aderenza, aderenza sul retro, scarsa aderenza, bassa resistenza all'usura e graffi durante il trasferimento. Il controllo della velocità di asciugatura dell'inchiostro utilizzato per la stampa in banda stagnata è uno dei fattori importanti per migliorare l'adesione dell'inchiostro. Pertanto, negli ultimi anni, l'inchiostro UV è stato ampiamente utilizzato nella stampa di metallo perché può facilmente controllare la velocità di asciugatura e ha una buona adesione e resistenza all'usura.